Vzduchové kompresory boli široko používané vo všetkých aspektoch priemyslu, ale v súčasnosti väčšina kompresorov musí pri práci používať mazací olej. Výsledkom je, že stlačený vzduch nevyhnutne obsahuje nečistoty oleja. Všeobecne platí, že rozsiahle podniky nainštalujú iba komponent na odstraňovanie fyzického oleja. Bez ohľadu na to, tento typ komponentu môže zacieliť iba na olejové kvapôčky a ropnú hmlu v plynoch a vzduch obsahuje aj molekulárny olej.
V súčasnosti sa na vysoko čistenie vzduchu používajú tri metódy:
1. Chladenie a filtrovanie
Hlavným princípom tejto metódy je ochladenie. Jednoduchým princípom tejto metódy je skvapapiť molekuly oleja a premeniť ich na olejovú hmlu, ktorá sa potom znova filtruje. Cena je nízka. Ak má filtračný prvok používaný na filtráciu vyššiu presnosť, väčšina olejovej hmly sa môže odstrániť, ale je ťažké úplne odstrániť olej, plyn môže spĺňať iba všeobecné požiadavky na kvalitu ovzdušia a je potrebné, aby bola vysoká presnosť filtračného prvku.
2. Adsorpcia aktívneho uhlia
Aktívny uhlík môže účinne odstrániť nečistoty vo vzduchu a účinok je vynikajúci. Purifikovaný vzduch môže spĺňať vyššie požiadavky na využitie plynu, ale náklady na aktívny uhlie sú vysoké. Po dlhej dobe použitia sa účinok čistenia zníži a musí sa vymeniť. Cyklus výmeny je ovplyvnený množstvom oleja a je nestabilný. Akonáhle je aktívny uhlík nasýtený, následky budú vážne. Nemôže nepretržite odstraňovať olej. Ak chcete nahradiť aktívny uhlík, musíte urobiť aj koncesie v návrhu.
3. Katalytická oxidácia
Princíp tejto metódy sa dá jednoducho chápať ako oxidačná reakcia oleja a kyslíka v plyne, „spaľovanie“ oleja na oxid uhličitý a vodu.
Táto metóda má vysoké technické požiadavky a jej jadro je katalyzátorom reakcie. Keďže v skutočnosti nemôže dôjsť k spaľovaniu, na urýchlenie reakčného procesu sa musí použiť katalyzátor. Katalyzátor musí mať veľkú kontaktnú plochu s plynom a katalytický účinok musí byť tiež silný.
Aby sa zvýšil katalytický účinok, musí sa reakcia vykonávať pri vysokej teplote a vysokom tlaku a musí sa nainštalovať vykurovacie zariadenie. Požiadavka na spotrebu energie sa výrazne zvýši a pretože molekuly oleja v plyne sú oveľa nižšie ako molekuly kyslíka, aby sa zabezpečilo účinok, reakčný čas má tiež určité požiadavky, takže je potrebná reakčná komora. Ak detekcia zariadenia a technológia procesu nie sú vysoké, bude ťažké ich dosiahnuť. Požiadavky, počiatočné investičné náklady na zariadenie sú vysoké a kvalita zariadenia sa líši a existujú riziká. Vynikajúce vybavenie však môže znížiť obsah ropy v plyne na extrémne nízku úroveň a spĺňať požiadavky bez oleja a katalyzátor sa nezúčastňuje na samotnej reakcii, takže životnosť je dlhá a stanoví sa čas a neskoršia investícia je nízka, s výnimkou spotreby energie.
V posledných rokoch, s neustálym rozvojom priemyselnej výroby, zohrávali vzduchové kompresory stále dôležitejšiu úlohu vo výrobnom procese. Keď však niektoré spoločnosti používajú vzduchové kompresory, zistia, že plyn produkovaný vzduchovým kompresorom je príliš mastný, čo ovplyvňuje nielen účinnosť výroby, ale môže tiež spôsobiť znečistenie životného prostredia. Na vyriešenie tohto problému odborníci navrhli tri hlavné opatrenia na pomoc spoločnostiam čistiť vzduch a zlepšiť efektívnosť výroby.
Po prvé, odborníci odporúčajú, aby spoločnosti pri používaní vzduchových kompresorov inštalovali zariadenie na čistenie vzduchu. Inštaláciou odlučovača filtra a olejovej vody na výstupe vzduchového kompresora sa môže tuk a vlhkosť v plyne efektívne odstrániť, zaistiť čistotu vzduchu, zníženie poškodenia výrobného zariadenia a zlepšenie výrobnej účinnosti.
Po druhé, pravidelná údržba vzduchového kompresora je tiež kľúčom k čisteniu vzduchu. Pravidelná výmena filtračného prvku a obrazovky filtra, čistenie odlučovača olej-voda a kontrola, či sú potrubné spojenia uvoľnené, môže účinne znížiť mastnotu a nečistoty v plyne a zabezpečiť čistotu vzduchu.
Nakoniec môžu podniky zvážiť použitie vysokoúčinných syntetických vzduchových kompresorových olejov. Tradičný minerálny olej je počas používania náchylný na zrážky a nečistoty, čo spôsobuje mastný plyn. Syntetický vzduchový kompresorový olej má vynikajúci čistiaci výkon a stabilitu, čo môže účinne znížiť obsah tuku v plyne a zabezpečiť čistotu vzduchu.
Aby som to zhrnul, s cieľom vyriešiť problém, že je príliš mastný plyn vzduchového kompresora, môžu spoločnosti prijať tri hlavné opatrenia: inštalácia zariadení na čistenie vzduchu, pravidelnú údržbu a využívanie efektívneho syntetického vzduchového kompresorového oleja na efektívne čistenie vzduchu a zlepšenie účinnosti výroby. Prispievať k ochrane životného prostredia. Dúfame, že všetky podniky budú venovať pozornosť čisteniu vzduchu a spoločne vytvárajú čisté a zdravé výrobné prostredie.
Čas príspevku: máj-29-2024