Vzduchové kompresory sú široko používané vo všetkých aspektoch priemyslu, ale v súčasnosti musí väčšina kompresorov pri práci používať mazací olej. V dôsledku toho stlačený vzduch nevyhnutne obsahuje olejové nečistoty. Vo všeobecnosti rozsiahle podniky inštalujú iba komponent fyzického odstraňovania oleja. Bez ohľadu na to, tento typ komponentu sa môže zamerať iba na kvapky oleja a olejovú hmlu v plynoch a vzduch tiež obsahuje molekulárny olej.
V súčasnosti sa na čistenie vzduchu používajú tri metódy:
1. Chladenie a filtrovanie
Hlavným princípom tejto metódy je ochladzovanie. Jednoduchým princípom tejto metódy je skvapalnenie molekúl oleja a ich premena na olejovú hmlu, ktorá sa potom opäť filtruje. Cena je nízka. Ak má filtračný prvok použitý na filtráciu vyššiu presnosť, väčšina olejovej hmly sa dá odstrániť, ale je ťažké úplne odstrániť olej, plyn môže spĺňať len všeobecné požiadavky na kvalitu vzduchu a vyžaduje sa presnosť filtračného prvku. byť vysoký.
2. Adsorpcia aktívneho uhlia
Aktívne uhlie dokáže účinne odstrániť nečistoty vo vzduchu a efekt je výborný. Vyčistený vzduch môže spĺňať vyššie požiadavky na spotrebu plynu, ale cena aktívneho uhlia je vysoká. Po dlhšom čase používania sa čistiaci účinok zníži a je potrebné ho vymeniť. Cyklus výmeny je ovplyvnený množstvom oleja a je nestabilný. Akonáhle je aktívne uhlie nasýtené, následky budú vážne. Nemôže nepretržite odstraňovať olej. Ak chcete nahradiť aktívne uhlie, musíte urobiť ústupky aj v dizajne.
3. Katalytická oxidácia
Princíp tejto metódy možno zjednodušene chápať ako oxidačnú reakciu oleja a kyslíka v plyne, „spaľovanie“ oleja na oxid uhličitý a vodu.
Táto metóda má vysoké technické požiadavky a jej jadro je katalyzátorom reakcie. Pretože k spaľovaniu v skutočnosti nemôže dôjsť, musí sa na urýchlenie reakčného procesu použiť katalyzátor. Katalyzátor musí mať veľkú kontaktnú plochu s plynom a katalytický účinok musí byť tiež silný.
Aby sa zvýšil katalytický účinok, musí sa reakcia vykonávať pri vysokej teplote a vysokom tlaku a musí sa nainštalovať vykurovacie zariadenie. Požiadavka na spotrebu energie je značne zvýšená a pretože molekúl oleja v plyne je oveľa menej ako molekúl kyslíka, na zabezpečenie účinku má aj reakčný čas určité požiadavky, takže je potrebná reakčná komora. Ak detekcia zariadenia a technológia spracovania nie sú vysoké, bude to ťažké dosiahnuť. požiadavky, počiatočné investičné náklady na zariadenie sú vysoké a kvalita zariadenia sa líši a existujú riziká. Vynikajúce zariadenie však môže znížiť obsah oleja v plyne na extrémne nízku úroveň a splniť požiadavky bez obsahu oleja a katalyzátor sa nezúčastňuje samotnej reakcie, takže životnosť je dlhá a je určený čas a neskoršia investícia je nízka okrem spotreby energie.
V posledných rokoch s neustálym rozvojom priemyselnej výroby zohrávajú vzduchové kompresory čoraz dôležitejšiu úlohu vo výrobnom procese. Keď však niektoré spoločnosti používajú vzduchové kompresory, zistia, že plyn produkovaný vzduchovým kompresorom je príliš mastný, čo ovplyvňuje nielen efektivitu výroby, ale môže tiež spôsobiť znečistenie životného prostredia. Na vyriešenie tohto problému odborníci navrhli tri hlavné opatrenia, ktoré majú spoločnostiam pomôcť vyčistiť vzduch a zlepšiť efektivitu výroby.
V prvom rade odborníci odporúčajú, aby spoločnosti inštalovali zariadenia na čistenie vzduchu pri použití vzduchových kompresorov. Inštaláciou filtra a odlučovača oleja a vody na výstupe vzduchového kompresora možno účinne odstrániť mastnotu a vlhkosť v plyne, čím sa zabezpečí čistota vzduchu, zníži sa poškodenie výrobného zariadenia a zvýši sa efektívnosť výroby.
Po druhé, kľúčom k čisteniu vzduchu je aj pravidelná údržba vzduchového kompresora. Pravidelná výmena filtračnej vložky a filtračného sita, čistenie odlučovača oleja a vody a kontrola, či sú spoje potrubia uvoľnené, môžu účinne znížiť mastnotu a nečistoty v plyne a zabezpečiť čistotu vzduchu.
Nakoniec, podniky môžu zvážiť použitie vysoko účinných syntetických olejov pre vzduchové kompresory. Tradičný minerálny olej je náchylný na zrážanie a nečistoty počas používania, čo spôsobuje mastnotu plynu. Syntetický vzduchový kompresorový olej má vynikajúci čistiaci výkon a stabilitu, čo môže účinne znížiť obsah tuku v plyne a zabezpečiť čistotu vzduchu.
Aby sme to zhrnuli, s cieľom vyriešiť problém s príliš mastným plynom vzduchového kompresora môžu spoločnosti prijať tri hlavné opatrenia: inštaláciu zariadenia na čistenie vzduchu, pravidelnú údržbu a používanie účinného syntetického kompresorového oleja na efektívne čistenie vzduchu a zlepšenie efektívnosti výroby. Prispieť k ochrane životného prostredia. Dúfame, že všetky podniky budú venovať pozornosť čisteniu vzduchu a spoločne vytvoria čisté a zdravé výrobné prostredie.
Čas odoslania: 29. mája 2024
